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2500t/d熟料生产线电站运行管理

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 楼主| 发表于 2011-9-15 16:55:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
2500t/d熟料生产线电站运行管
水泥窑配套余热发电,热能通过余热锅炉取自水泥窑烧成余热。因此,窑系统稳定、高效、长期稳定运行是水泥窑余热发电的基础。为此,要求窑工艺从原、燃料进厂检验,生料配料,烧成控制,设备维修等工序加强提高,以适应发电系统的操作要求。如果烧成工艺不能稳定,设备运转率较低,则会造成发电机组并网解列频繁,严重影响发电效率和机组安全运行。
水泥窑余热发电技术包含了水泥窑烧成控制技术、热力循环原理、锅炉热力技术、汽机做功原理、自动控制技术、励磁发电技术、水处理技术等多学科理论。每一位余热发电管理者都应当认真学习和实践这些理论基础,并灵活应用到机组发电过程中,以保障机组安全、稳定、高效运行。
在窑系统与发电系统正常运行的情况下,机组的发电效率,取决于旋窑及机组操作人员的操作调整,在保证窑工艺稳定的前提下,尽可能多的把余热热能输送到机组热力系统之中,以提高SP炉、AQC炉、ASH过热器的入口烟气温度、流量为基本原则,来提高机组效率。但从发展的观点来看,余热热能的取热方式,是提高余热利用率的重要环节。因此,余热取热方式的科学合理是大幅提高余热发电效率的关键所在。
水泥窑余热发电,从窑系统到发电系统均以废气为介质进行热能的传递,其废气参数的品质对余热发电能力起着决定性的作用,而废气品质是由窑中控操作调整的。在窑系统不正常的情况下,中控操作以稳定水泥窑工艺为主,此时对废气参数的调整相对频繁,废气参数波动大,废气品质较差,发电量不稳定且很低;而当窑系统处于正常稳定的情况下,此时废气参数相对稳定,废气品质较好,发电量稳定且很高。因此提高电站发电能力,水泥窑是基础,相互配合是关键。
为密切窑系统与发电系统关系,达到相互配合,我们将发电系统与窑系统做为统一的整体来管理。具体做法是:
1是在管理制度上,制定了提高发电能力协作配合管理办法及将罚办法,实行层层目标管理责任制,将发电指标分解到每个人,不仅发电系统有指标,水泥窑系统也有指标。由于措施得利,较好地调动了广大职工生产积极性,消除了两系统的相互影响,促进两系统的高效平稳,保证了发电量的稳定。
2是在机构设置上,把窑中控与发电中控合并为一个部室,统一管理,统一协调,从根本上铲除相互推委,相互扯皮现象,从而理顺了关系,明确了责任,明确了目标,促进了水泥窑与发电系统健康发展。
窑工艺对发电功率有影响的几个重要参数
a.高温风机转速:870~890r/min;
    b.过剩风机转速:570~590r/min;
    c.篦冷机篦速:一蓖床:厚料层操作;
                  二篦床:薄料层操作;
    d.一篦床前冷却风机转速:2800~3000r/min;
    e.窑产量:2800~3000t/d;
f.C1出口温度:320~340℃;
4.5MW机组发电工艺参数的控制要求
a.汽轮机真空度:-0.091~-0.094MPa
夏季控制:-0.091~-0.092MPa
冬季控制:-0.093~-0.094MPa
在汽轮机供汽参数一定的情况下,真空度提高0.001MPa,汽轮机可增加60kW的有功输出。
影响汽轮机真空的主要因素有:循环冷却水量和水温以及冷凝器换热管热阻。一般由循环冷却水量少和水温高带来的影响相对较小,也比较容易解决。一般冬季水温低,冷凝器换热充分,真空较高;一般夏季水温高,冷凝器换热不好,真空较低。因此夏季应适当增加冷却水量,以提高冷凝器换热能力,提高真空度。但是由冷凝器换热管热阻增高带来的影响比较大,也比较难处理。
冷凝器换热管热阻增高主要是凝汽器冷凝管积尘、积藻、结垢所致。解决办法通常是采取过虑和在循环水中填加稳定剂的办法,但是该办法只能缓解不能根除,随着时间的延续,在冷凝管束内壁上仍然积存了大量的粘性污物,且越来越厚,由于粘性污物的热传导性较差,因此冷凝器换热管的热阻越来越高,冷凝器换热越来越差,真空越来越低。为解决凝汽器冷凝管积尘、积藻、结垢问题我们采取了酸洗加胶球清洗处理措施。考虑胶球清洗运行成本低,操作简单,不需停机,效果较明显,因此我们主要采用胶球清洗方式清垢。采用胶球清洗措施后,污物得到清除,热阻降低,因此汽轮机真空度由清洗前的-0.086MPa提高至清洗后的-0.094MPa,发电能力由清洗前的4000kW提高至清洗后的4350kW,提高350kW,效果十分明显。
b.主蒸汽参数的控制管理
      主蒸汽参数的运行范围:
压力:1.5~2.3MPa,正常情况下力争控制在上限2.0~2.3MPa;
过热度:320~400℃,正常情况下力争控制在上限360~400℃;
蒸汽流量:16~24t/h。
在主蒸汽参数的控制管理上,以稳定和提高过热度为主,以稳定和提高压力为辅。因为在一定的主蒸汽压力情况下,提高主蒸汽温度可以提高蒸汽的热焓值,降低汽耗率,提高发电能力。因此,在运行过程中应尽可能提高主蒸汽温度控制值。
至于主蒸汽压力控制,考虑到在一定的主蒸汽温度情况下,提高主蒸汽压力,锅炉的换热效率将下降。因此主蒸汽压力控制应通过方案优化进行确定。
主要采取的措施
为提高提高发电能力,我们重点采取了以下几项技术和管理措施:
1是变更了振打装置的传动比,提高了SP锅炉的振打频率;
2是每天定期开启胶球清洗装置对冷凝器管束的污垢进行清洗,提高换热效率;
3是生料成分中加入3%粉煤灰,提高SP锅炉入口烟气温度;
4是通过改造提高了篦冷机中温取风口的取面面积;
5是在高、中温烟道上增设了联通管道,方便了高温风和中温风的调整,从而提高和稳定了AQC锅炉进口温度;
6是用耐磨陶瓷涂料代替原浇筑料,减小了浇注料厚度,增大了高温烟道的有效通风面积;
7是针对ASH过热器经常积灰问题,安装了蒸汽吹灰器,定期对过热器管束进行清理,保证了过热器的通畅和正常换热;
8是锅炉化学水处理采用了反渗透制水工艺,从而减小了锅炉排污造成的热能损失。

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发表于 2011-9-16 18:06:19 | 显示全部楼层

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是的 积思广益 坛友的力量是无穷尽的

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发表于 2011-9-18 21:54:48 | 显示全部楼层
不错的资料!

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发表于 2011-10-2 13:51:53 | 显示全部楼层
我想请教一下文中的“用耐磨陶瓷涂料代替原浇筑料,减小了浇注料厚度,增大了高温烟道的有效通风面积”,涂料的使用寿命是多长时间

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 楼主| 发表于 2011-10-2 14:35:15 | 显示全部楼层
“用耐磨陶瓷涂料代替原浇筑料,减小了浇注料厚度,增大了高温烟道的有效通风面积”目前还没有这方面的具体资料,从水泥磨相关管道采用的耐磨陶瓷,也存在一一些问题,容易脱落,维修不便!

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发表于 2011-10-3 14:43:37 | 显示全部楼层
耐磨陶瓷使用温度在180度以下,涂料可用于高温废气管道,但代价太高,联系了几家,一平方在1万左右。

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 楼主| 发表于 2011-10-3 15:13:28 | 显示全部楼层
浇筑料就便宜多了,而且施工方便!一般浇注料使用3-4年是没问题,有也只是局部小修一下!

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发表于 2011-11-16 17:31:34 | 显示全部楼层
生料粉加粉煤灰这个办法好。我们厂子技改了管道和加大风机

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发表于 2011-11-19 10:49:03 | 显示全部楼层
edyice 发表于 2011-10-2 13:51
我想请教一下文中的“用耐磨陶瓷涂料代替原浇筑料,减小了浇注料厚度,增大了高温烟道的有效通风面积”,涂 ...

我这边AQC烟斗及风管内部均是采用耐磨陶瓷,现使用情况良好,1年多运行下来也就是小面积的修补。

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发表于 2011-11-19 10:49:55 | 显示全部楼层
小丁 发表于 2011-11-16 17:31
生料粉加粉煤灰这个办法好。我们厂子技改了管道和加大风机

有什么明显的对比数据么

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发表于 2011-11-19 10:51:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 dbb3150 于 2011-11-19 10:51 编辑

我厂从运行开始就真空度偏低,只有-79mpa(最高值)但是排气温度一直良好,一般在(38-50℃)之间。
是云南高原的原因么

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发表于 2012-2-13 16:16:33 | 显示全部楼层
我们AQC风管用的耐磨陶瓷涂料,

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发表于 2012-3-30 12:53:01 | 显示全部楼层
技改的这些措施不错 我们厂子现在也在技改效果还是不错的 多学习!

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发表于 2012-4-8 21:44:46 | 显示全部楼层
我想请教下~我是宁夏的真空达不到-90多~我们的真空只有-80多~现在窑头温度很不稳定~
我们的负荷最多带3500多~压力也上不去~
再就是窑头产气量也很小~有什么办法解决

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发表于 2012-6-16 22:39:06 | 显示全部楼层
都说的顶毛用呢~~~窑头温度不稳的话~~~用什么都不顶~~~~一看水平都不咋的~~~我们6M的机组~~平均发电量一天都在9w~~~最主要的还要看你们水泥厂的水泥窑操水平~~~窑操水平不行~~一会温度高~~一会温度低~~~影响有多大你都想过没有~~还有就是~~窑头旁路的大小~~根据本水泥窑的运行~~~旁路关到15~~~20左右比较合适~~~一半情况下不开冷风阀~~{:soso_e119:}~~没水平不要乱说

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发表于 2012-7-15 06:57:59 | 显示全部楼层
是的 积思广益 坛友的力量是无穷尽的

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发表于 2012-7-21 21:01:55 | 显示全部楼层
xiao0955 发表于 2012-6-16 22:39
都说的顶毛用呢~~~窑头温度不稳的话~~~用什么都不顶~~~~一看水平都不咋的~~~我们6M的机组~~平均发电量一天都 ...

我们6M的机组~~平均发电量一天都在9w~~~   很好吗?!呵呵呵

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发表于 2012-7-21 21:04:52 | 显示全部楼层
dbb3150 发表于 2011-11-19 10:51
我厂从运行开始就真空度偏低,只有-79mpa(最高值)但是排气温度一直良好,一般在(38-50℃)之间。
是云南 ...

海拔高度是好多喃?

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 楼主| 发表于 2012-7-21 21:15:02 | 显示全部楼层
能发多少要看窑提供的热量!窑线正常,发电达到最大化就是成功的!

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发表于 2012-8-13 13:43:41 | 显示全部楼层
说的不错。着呢的

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发表于 2013-1-18 08:20:49 | 显示全部楼层
请问吹灰器用的是什么形式的?

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发表于 2013-6-11 14:56:36 | 显示全部楼层
6MW的机组发9MW,发电机的保护值放大多少?汽机是那家厂的,牛B的很哪。

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发表于 2013-7-21 20:32:28 | 显示全部楼层
:dizzy:4mw 机组  少时10w多时11w

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发表于 2013-11-16 09:46:56 | 显示全部楼层
3000t的窑6MW机组,平均发电13w
[发帖际遇]: 一个袋子砸在了 云南尖峰余热 头上,云南尖峰余热 赚了 1 发电量. 幸运榜 / 衰神榜
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