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TRT高炉煤气发电透平装置

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发表于 2011-7-16 19:01:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
                                                                         TRT高炉煤气余压透平发电装置

TRT——(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称TRT) 高炉煤气余压透平发电装置(TRT)是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能.

TRT
工艺流程
高炉产生的煤气,经重力除尘器,两级文氏管,进入TRT装置。经入口电动碟阀,入口插板阀,调速阀,快切阀,经透平机膨胀作功,带动发电机发电,自透平机出来的煤气,进入低压管网,与煤气系统中减压阀组并联。
  发电机出线断路器,接于10KV系统母线上,经当地变电所与电网相连,当TRT运行时,发电机向电网送电,当高炉短期休风时,发电机不解列作电动运行。
  TRT装置由透平主机,大型阀门系统,润滑油系统,液压伺服系统,给排水系统,氮气密封系统,高,低发配电系统,自动控制系统八大系统部分组成。
1,高炉煤气透平机
特点;高炉煤气透平主机,通过的煤气和压力均不高,但流量颇大,虽然多 次除尘,仍含有不少炉灰粒子,并且水蒸汽呈饱和状态。据此透平设计不能完全衔用燃气轮机方法,而是采用大通流面积,底圆周速度,平直粗壮叶型等新设计方法而特殊设计。
  结构:由定子、转子、静叶可调、轴承、底座等组成。
  部件功能:
轴承:支撑轴承  四油叶滑动轴承  制供油润滑  推力轴承  金斯贝雷式 强制供油润滑
调节:二级全静叶可调  伺服调节
密封:充气氮气密封  根据顶压波动自动连续调节
清洗:低压喷雾水  间断或连续喷水
定子:由静叶可调 扩压器 盘车装置等机构组成
转子:由主轴  二级动叶珊  危急保安器  盘车装置等组成
方向:从进口方向看,转子旋转方向为顺时针
盘车:电动盘车超6r/min时自动脱开
超速保护:超10%转速
电气系统:先迅速打开调压阀组快开阀,同时关快速切断阀、调速阀及静叶。
机械系统:危急保安器油门动作,关闭快速切断阀。
2.大型阀门系统
21 入口电动二次偏心阀  D947H-3
公称通经  DN1800mm
公称压力  PN0.3MPa
介质温度  250
适用介质  高炉煤气
结构原理
结构:主要由阀门、电动机、一级电动装置、二级传动装置和控制器等部分组成。
原理:本阀动作时通过控制器或点动按纽启动发电机,驱动一、二级传动装置并带动阀杆转动,使蝶阀实现090℃范围内的旋转,从而完成阀门的起闭或在某一角度上停止,从而达到隔断管道内介质或调节截止流量的目的,由于阀体采用了弹性阀座及偏心密封结构,使得阀门在关闭状态越关越紧,保证了阀座虽有少量磨损而仍能可靠密封条件。
22        入口液压插板阀  YZG749AX—2c
公称通径:DN  1800mm
公称压力  PN 02MPaG
适用介质  高炉煤气
介质温度  250
驱动方式  全液压
结构原理:
阀门由主阀体和左`右侧阀体形成骨架,在主阀体内设有阀板及阀板执行机构(包括阀板夹紧、松开机构和阀板运行机构)。
在主阀体顶部设有放散管及取样管,底部设有N2管,排水管及清灰孔,左右侧与左右侧阀体用螺栓固定在设定位置上
液压传动系统的组成
由球塞马达、弹簧返回缸、离合器用油缸、齿轮油泵、控制调节装置、单向阀、顺序阀、溢流阀。三位四通阀、油箱、冷却器、滤油器、电加热器、压力表等组成。
出口电动二次偏心阀  YZG749AX—0.3
公称通经  DN2400mm
公称压力  PN0.03MPa
介质温度  250
适用介质  高炉煤气
驱动方式:全液压
阀门结构及原理同入口插板阀油站,阀门液控装置各自自成系统,独立操纵。
25快速切断阀  KD743—2
公称通经  DNmm1800
公称压力  PNbar2
泄漏量:(Nm/h5000
阻损:
快关时间:
适用温度:
适用介质:含尘烟气、空气、煤气。
结构及原理
结构:快速切断阀主要由阀门、传动装置液控箱、电控箱组成。阀门采用双偏心碟阀型式,阀座堆焊有不锈钢。耐腐,耐磨,提高了密封付的寿命,液控箱用高压胶管与传动装置连接,
控制油使油缸活塞动作达到阀门开启和关闭,液压元件安装在液控箱内。
  电控部分设就地手操和控制室远控分别在两地独立地实现慢开、慢关、快关、游动功能操作。
  原理:采用弹簧液压衡型、双偏心碟阀、工作状态液压油压紧弹簧,阀门打开,在TRT装置异常时(动作信号一路来自系统控制信号,一路来自透平机危机保安器的液压信号)电磁阀动作,快速泄油弹簧松开,阀门紧急关门,切断时间0.5~1sec可调。
  3.润滑油系统
31系统的作用
大型透平机,压缩机都是靠轴承支撑进行旋转工作的,要保证机的组安全可靠的运,其重要的一个环节,就是要给个各轴承润滑点及时提供一定量的稀油循环润滑,以满足机组在正常工况下及事故状态下润滑油供给,这种系统就是润滑油系统。
32系统的构成
  系统由润滑油站、高位油箱、油泵、阀门及检侧仪表等组成。
  润滑油站,是把一定压力、一定流量
的润滑油,经过油箱冷却器散热、滤油器过滤干净后的润滑油送到轴承各润滑油点润滑。
  高位油箱,是在停电、紧急事故状态下、停车时,靠自然位差维持机化组惰走油流时间润滑油的供给。
  检测仪表,分就地仪表及远传仪表。就地表在现场设控制盘,显示各测点的压力、温度值。远传表,在重要的测点处安装变送器,把测量信号值送到主控室记录、显示、报警连锁满足透平机组正常运行时的控制需要。
33系统的控制原理
  当机组在正常运行中,操作员只需观控制盘上各测点的温度、压力显示数值,就可掌握油系统的运行情况。
  当油泵阀门元件有小故障时,或油脏虑油器压差超限时,润滑油供给的压力逐渐将降低,当最远点的压力降低时784KPa时,主控室表盘上光字牌灯亮,蜂鸣器响,不管操作员是否观察到,此时已提醒他开始检查并处理,同时另一台油泵自动投入供油。当短时期故障排除,辅泵可自动或手动停,若短时期故障无法排除,即系统将转入重故障的处理方式。
  当报警、辅泵投入后,操作员不能及时排除设备问题,但油压仍降继续下降,压力达到49KPa时自动报警、停机,来保证机组的安全,避免重故障的发生。
  当设备停电或油泵发生重故障不能供油时,机组的停机,靠高位油箱自然位差维护机组的供油,即旋转惯性所需的油流润滑。
  4. 电液伺服控制系统
  4.1 系统的作用
  电液伺服控制系统,TRT装置中,属于八大系统之一的分系统。根据主控室的指令,来实现TRT的开,,转速控制,功率控制,炉顶压力以及过程检测等系统控制,要实现以上系统的功能控制,最终将要反映在控制透平机的转速上,就要控制透平静叶的开度,而控制静叶开度的手段就是电液位置伺服系统。控制系统的精度,误差,直接影响TRT系统各阶段过程的控制。由此可见,该系统在TRT中的地位,作用是十分重要的。
  4.2系统的构成
  系统由液控单元、伺服油缸、动力油站三大部分组成。
  液控单元包括调速阀控制单元和透平静叶控制两单元,每一单元均由电液伺服阀、电动用电磁阀、快关用电磁阀、油路块及底座等组成。
  伺服油缸为双活塞杆结构,摩擦力很小,密封性能好。
  动力油站由油箱、变量油泵、滤油器、冷却器、管道阀门、检测器表等组成。

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发表于 2014-12-4 10:20:11 | 显示全部楼层
关于透平膨胀发电,我这里有比较专业的团队,有兴趣的各位可以加我一起探讨探讨
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