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停机操作程序

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见习会员

楼主
发表于 2011-7-23 13:27:42 | 只看该作者
嗯值得借鉴!!

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管理员

沙发
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:39:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
                                                         停机操作程序
1.以100kW/min的速度逐渐减电负荷。
2.全开凝结水再循环门,维持凝汽器热水井水位在1/2~3/4间。
3.用新蒸汽调整轴封冒汽管冒汽量。  
4.电负荷减至零,将机组解列。
5.发电机解列后,手击危急遮断油门关闭速关阀停机,注意检查速关阀和调节气阀应立即关闭。开始记录惰走时间。
6.停机降速过程中,监视润滑油压低于0.08MPa时,开动辅助油泵,确保轴承供油。
  7.转速至临界转速后,关闭轴封送汽门。
  8.打开汽缸和主蒸汽管疏水阀门。
  9.汽机停止后,投入连续盘车,停抽汽器。
  10.停凝结水泵。
  11.轴承回油温度低于45℃时,停止向冷油器送水。
  12.后汽缸温度降至50℃试,停止循环水供水
  13.停机后连续盘车6小时后,当蒸汽室内温度≤100℃后,可改为每隔1小时盘数分钟,注意盘车前后转子应翻转180 。 ;当温度降至60℃时,改为每2小时盘转一次,停机3天内每天盘转一次,以后每月1次。
  14.在停机操作过程中应注意下列各项:
(1)随负荷的减少,及时调整凝结水再循环门和轴封蒸汽;
(2)在减负荷过程中,应注意调整系统工作,若调速汽阀卡涩不能消除时,可用隔离门减负荷停机;
(3)在停机过程中,应随时注意倾听机组内部声音及振动情况,若出现异常需加速停机时,应破坏真空紧急停机。                     

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见习会员

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发表于 2011-7-18 21:25:53 | 只看该作者
注意事项太多了,得好好学习,不能马虎啊

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版主

地板
发表于 2011-8-31 20:15:33 | 只看该作者
每一步操作都有它的科学性,平时多想一想,印象就会深刻,操作就不会失误!比如减负荷的速率、破坏真空的时机等。
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