汽轮机运行66

鲁兰军

除氧器
       
        除氧器的作用：
        除氧器的作用就是除去给水中所含的氧，保证给水品质，使锅炉、汽轮机的通流部分及回热系统的管路和设备免受腐蚀，延长使用寿命。如给水中溶解氧气超过0.03mg/L时，给水管道和省煤器在短时期内会出现穿孔的点状腐蚀。除氧器在电厂的热力系统中还可以回收加热器疏水和锅炉排污扩容器产生的蒸汽等，以减少电厂的热力损失。
       
        除氧器的工作原理;
        当水与某种气体或空气接触时，就会有部分气体溶解到水中。水中溶解某种气体的多少，与该气体在水面上的压力成正比。若使水面上氧气分压力等于零，则水中的溶解氧气量也应等于零。若将水加热到沸点，即相应压力下的饱和温度时，则水将产生汽化，在水面上蒸汽的分压力就会不断地升高，气体的分压力相应减小，最后使液面上的蒸汽的压力趋于全压力，而气体的分压力也将趋于零，也就是说液面上完全是水蒸汽的压力作用，于是氧气和其他气体就会从水中完全分离出来。热力除氧器就是根据这一原理制成的除气设备。
        除氧器一般都装设在储水箱的上部，这样，除氧器就与锅炉给水的储水箱构成一体。一般储水箱的总容积应满足锅炉额定负荷下20min的用水量。
        为了使给水和加热蒸汽有足够大的接触面积，在除氧器设计制造时，将除氧給水用筛盘或喷嘴雾化，使水形成细流、雾状、水滴、水膜等形状，以增长与蒸汽接触加热时间，减少水的粘滞力及表面张力对气体离析的影响，以利于给水中少量残氧的扩散和逸出。因此，除氧器按其水流形状不同可分为喷雾式、水膜式、点滴式（或叫淋雨式、细流式）、综合式。按除氧器内部压力（加热蒸汽压力）不同又可分为真空式、大气式、高压式三种。
        在中文中压电场中广泛应用的是大气式除氧器，它是在0.115~0.12MPa下进行除氧的，其工作压力略高于环境压力，可很方便地将分离出来的气体排至环境。大气式除氧器能把给水加热到104℃，含氧量不大于15mg/L。
       
        要保证除氧器的除氧效果，必须具备下列条件:
        1、除氧给水必须加热到一定压力下的饱和温度，并在除氧塔和水箱中有一定的滞留时间；
        2、除氧给水应有足够的与加热蒸汽接触的表面积，以保证良好的加热效果；
        3、保证除氧给水在塔内为紊流状态，以增加气体的扩散速度；
        4、要迅速排出从给水中分离出来的气体，以降低除氧器内气体的分压力；
        5、保持加热蒸汽与除氧给水逆向流动，使除氧给水中的气体加速分离。

        除氧器正常维护项目如下：
        1、保持除氧器水位正常；
        2、除氧器系统无漏水、漏汽、溢流现象，排大气门开度适当，不振动；
        3、确保除氧器压力、温度在规定的范围内；
        4、防止除氧器水位、压力大幅度波动，影响除氧效果；
        5、经常检查、校对室内压力表、水位计与就地表计相一致；
        6、有关保护投运正常。
       
        化学除氧是利用化学药剂进行除氧的。在加热除氧之后再进行化学除氧，这样对给水的除氧是较彻底的，保证了锅炉和热力设备的安全。