锅炉反事故措施

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马门溪龙

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锅炉反事故措施

1.事故处理原则

1.1为了预防事故发生及事故发生后如何正确而迅速的进行处理，从而做到消灭事故或缩小事故。

1.2为保证设备安全运行，值班人员必须要有常备不懈的思想，坚守工作岗位，对工作认真负责，在技术上精益求精，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做好事故预想和反事故措施。在事故的紧急情况下，能做到正确判断事故原因，采取有效措施，果断而迅速的进行处理。

1.3机组发生故障，运行人员一般应按下述方法、顺序进行工作，消除故障：

（1）迅速消除人身和设备的危险，必要时应立即解列发生事故的设备。

（2）应根据仪表指示及炉内情况和机组外部的象征，迅速查清故障的性质、发生的地点和范围，采取有效措施进行处理，并同时报告上级。

（3）保证所有未损伤的机组能正常运行，必要时应调整增加非故障机组的负荷，保证对汽机的正常供汽。

1.4在处理事故时应服从值长的命令，但遇紧急情况而不能立即报告时，值班人员可按本规程先处理，然后报告值长。

1.5如遇事故发生在交接班时，应延迟交接班，接班人员积极主动协助消除事故，直到机组恢复正常为止。

1.6禁止与处理事故无关的人员停留在发生事故的地点。

1.7运行人员如自己不了解事故现象时，必须迅速报告值长，共同观察研究查清事故原因。若遇发生的故障在本规程中无规定时，运行人员应根据自己的知识判断，主动采取对策，并尽可能迅速地将故障情况报告值长。

1.8故障消除后，应将故障的起因、经过和处理措施，详细正确的记录在运行日志上。

2 锅炉满水

2.1锅炉满水的现象：

（1）汽包水位超过规定的正常水位，高水位信号报警。

（2）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

（3）过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大。

（4）严重满水时，主汽管发生水冲击，法兰处向外冒汽。

2.2锅炉满水的原因：

（1）运行人员对水位监视不严，调整不及时或误操作。

（2）给水自动调整器动作失灵。

（3）水位、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断致使操作失误。

2.3锅炉满水的处理

（1）当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位上升超过正常水位时，应采取以下措施：

a.检查、核对各水位计的指示。

b.给水由自动调节改为手动控制。

c.关小给水阀，减少给水流量。

（2）经上述处理后，汽包水位仍然上升，应立即采取以下措施：

a. 开启汽包紧急放水阀。

b. 视汽温情况关小减温器的进水量或推出减温器运行，必要时应开启过热器疏水阀，并通知汽机进行疏水。

（3）如果汽包水位已超过汽包水位计上部可见部分时，应与电气控制室及汽机联系，并立即进行下列处理：

a. 立即停止锅炉运行，关闭主汽门。

b. 停止锅炉进水，开启省煤器再循环阀。

c. 进行过热器及主汽管的疏水。

d. 加强锅炉放水，并注意汽包水位计上部水位的出现。

e. 水位恢复正常后，尽快恢复锅炉机组的运行。

（4）由于锅炉负荷骤增，而造成水位升高时，则应暂缓增加负荷。

（5）因给水压异常升高，而引起的汽包水位升高时，应立即与司机联系，尽快将水压恢复正常。

2.4锅炉满水的预防

a. 运行人员必须严格执行规程制度，做到勤检查、严监视、稳调节。

b. 经常进行表盘水位计与汽包水位计的校对，如指示有疑问，应先冲洗汽包水位计，确保汽包水位计指示正确，若表盘水位计指示不准，应及时通知热工人员处理。

c. 使用给水自动调整器调节水位时，也不应放松对汽包水位、给水压力和给水流量的监视，注意检查给水自动调整器工作的可靠性、灵敏性，如有疑问应及时通知热工人员。

d. 锅炉负荷发生波动时，应加强对水位的监视。

3 锅炉缺水

3.1锅炉缺水时的现象

（1）汽包水位低于规定的正常的水位，低水位信号报警。

（2）给水流量不正常的小于蒸汽流量（蒸发器管、省煤器发生爆破泄漏时则相反）。

（3）过热蒸汽温度升高。

3.2锅炉缺水的原因

（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严，调整不及时或误操作。

（2）给水自动调节器动作失灵。

（3）水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。

（4）给水管道、阀门或给水泵发生故障时，使给水压力下降。

（5）定期排污操作时排污量过大，排污后忘记关闭排污阀或排污门关闭不严密，使炉水大量泄漏。

（6）蒸发器管或省煤器管破裂。

（7）汽包紧急放水阀严重泄漏。

3.3锅炉缺水的处理

（1）当锅炉汽压、给水压力，正常而汽包水位低于正常水位时，应采取下列措施：

a. 检查、核对各水位计的指示。

b. 给水由自动调节改为手动控制。

c. 开大给水门，增加给水量。

（2）经上述处理后，汽包水位仍下降，但汽包水位计中还能看见水位时，除应继续增加给水外，还应检查各排污阀和汽包紧急放水阀是否严密关闭，必要时应适当降低锅炉负荷。

（3）如汽包水位仍下降，且在汽包水位中消失时，须立即停炉（停止向锅炉送热源），并继续加强锅炉给水。水位正常后，应尽快恢复锅炉机组的运行。

（4）由于运行人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失且未能及时发现，必须立即停炉，关闭主汽门和给水阀，并按下列规定处理：

a. 进行汽包水位计的叫水。

b. 经叫水后，若水位在汽包水位计中出现时，可加强锅炉给水并注意恢复汽包的正常水位。

c. 如叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉进水。

（5）锅炉的叫水操作程序：

a.开启汽包水位计的放水阀，关闭汽阀，使水部分得到冲洗。

b.缓慢关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。

c.叫水后，开启汽阀，恢复汽包水位计的运行。叫水时，先进行水位计部分的放水是必要的，否则，可能由于水管中的存水而造成的错误判断。

3.4锅炉缺水的预防

(1)运行人员必须严格执行规章制度，做到勤检查、严监视、稳调节。

(2)经常进行表盘水位计与汽包水位计的校对，如指示有疑问，应先冲洗汽包水位计，确保汽包水位计指示正确，若表盘水位计指示不准，应及时通知热工人员处理。

(3)使用给水自动调整器调节水位时，也不应放松对汽包水位、给水压力和给水流量的监视，注意检查给水自动调整器工作的可靠性、灵敏性，如有疑问应及时通知热工人员。

(4)锅炉负荷发生波动时，应加强对水位的监视。

4 锅炉水位不明

4.1在汽包水位计中看不到水位线，而表盘水位计又难以判明时，应立即停炉，并停止向锅炉进水。停炉后，利用汽包水位计按下列程序查明水位：

(1)缓慢关闭放水阀注意观察水位，如果水位计中有水位线上升，表示轻微缺水（即汽包内尚未全部满水）。

(2)若不见水位，关闭汽阀，使水部分得到冲洗。

(3)缓慢关闭放水阀注意观察水位，如果水位计中有水位线上升，表示轻微缺水（即汽包内尚有水）。

(4)如仍不见水位，关闭水阀，再缓慢开启放水阀，如果水位计中有水位线下降，表示严重缺水（即汽包内水位已下降至水位计水侧连通管以下）。

4.2查明后，将水位计恢复运行，按有关规定处理。

5 汽包水位计损坏

5.1汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计停用，关闭水阀和汽阀，开启放水阀。

5.2如果汽包水位计中有一台损坏，可用另一台汽包水位计监视水位，并立即采取措施修复损坏的水位计。

5.3如果二台汽包水位计全部损坏，具备下列条件，允许锅炉继续运行2小时：

(1)给水自动调节器动作可靠。

(2)水位警报装置完好可靠。

(3)表盘水位计的指示正确，并且在4小时内曾与汽包水位计较对过。此时，应保持锅炉负荷稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包水位计。

5.4如果给水自动调节器或水位警报装置动作不够可靠，当二台汽包水位计全部损坏时，只允许根据确实可靠的不久前曾与汽包水位计校对过的表盘水位计维持锅炉运行20分钟。

5.5如果二台汽包水位计全部损坏，表盘水位计运行不可靠时，应立即停炉。

6  汽水共腾

6.1汽包内发生汽水共腾现象

(1).汽包水位计内的水位发生剧烈波动甚至看不清水位。

(2).过热蒸汽温度急剧下降。

(3).饱和蒸汽含盐量增大。

(4).严重时蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒汽。

6.2汽包内发生汽水共腾的原因

(1)炉水品质不合格，悬浮物或含盐量过大。

(2)排污量不够，使炉水浓度过大。

6.3汽包内发生汽水共腾的处理

(1)全开连续排污阀门，并开启汽包紧急放水阀，同时加强给水，防止汽包水位过低。

(2)适当降低锅炉负荷，并保持稳定。

(3)开启过热器疏水阀及主汽管疏水阀，并通知汽机进行疏水。

(4)通知化验人员取炉水样分析，并按分析结果进行排污，改善炉水质量。

(5)在炉水质量未改善前，应降低并保持锅炉负荷稳定。

(6)故障消除后，应冲洗汽包水位计。

6.4汽水共腾的预防

(1)定期进行炉水分析，加强给水，炉水处理，保证炉水质量合格。

(2)根据化学分析，正确进行排污工作。

(3)负荷增加应缓慢，保持锅炉水位正常。

7蒸发器管损坏

7.1蒸发器管损坏时的现象

（1）汽包水位迅速降低，给水流量不正常的大于蒸汽流量，汽压和给水压力下降。

（2）爆破时有显著的响声，锅炉内部有蒸汽喷出的声音，排烟温度和热风温度降低。

（1.3）炉膛产生正压，并在炉门和漏风处喷出炉烟。

7.2蒸发器管损坏的原因

（1）锅炉给水质量不符合标准，炉水的化学处理方式不正确，或对给水、炉水的质量监督不严，使管子内部结垢，腐蚀。

（2）锅炉设计不合理，制造、安装或检修质量不良，造成局部应力过大。

（3）安装或检修时，管子内有杂物堵塞致使水循环不良。

（4）焊接质量不合格，材料质量不符合标准，或管子制造方面有缺陷。
（5）不正确的加热方式，使受热面局部受热不均。

（6）被邻近已损坏的过热器管的漏汽所吹损。

（7）发生严重缺水时继续向锅炉进水。

7.3蒸发器管损坏的处理

（1）如损坏不严重，能维持锅炉正常水位，可降低锅炉负荷，维持短时间运行，根据锅炉和汽机运行情况，逐步退出运行。

（2）如不能维持锅炉正常水位，应立即停止锅炉运行，并进行下列工作：

a.停炉后继续保持一定的负压，待炉内蒸汽基本抽净后再关闭相关烟气阀门。

b.如数台锅炉并列运行，应将故障炉与分汽缸隔绝，若单炉运行，则应与汽机联系后关闭主汽门。

c.如蒸发器管的损坏很严重，炉水耗量很大，虽采取了有效措施加强给水后，汽包水位计内还是见不到水位，则应停止锅炉进水，进行停炉处理。

8省煤器管损坏

8.1省煤器损坏时的现象

（1）汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量，给水压力下降。

（2）排烟温度降低，烟气阻力增加，风机电流增大。

（3）省煤器烟道内有异声，不严密处向外冒汽，下部灰斗漏水，严重时锅炉正压。

8.2省煤器管损坏的原因

（1）给水质量不符合标准，使管子内部腐蚀。

（2）废气中的腐蚀物对管子外部的长期腐蚀、磨损。

（3）给水温度和给水流量变化过大，使金属产生疲劳而发生裂纹。

（4）管材或管子焊接质量不良。

（6）启动期间未将再循环管路投入正确使用，使省煤器未得到很好的冷却。

8.3省煤器管损坏的处理

（1）增大给水流量，维持锅炉正常水位，降低锅炉负荷，维持锅炉短时间运行，根据锅炉和汽机运行情况，逐步退出运行。若加强给水仍不能维持锅炉正常水位，或影响其他运行炉的正常给水时，则应立即停炉。

（2）停炉后继续向锅炉进水，保持汽包正常水位，禁止开启省煤器再循环门。如果故障炉与其它炉并列运行，则在停炉后应立即将故障炉与主蒸汽母管隔绝，若系单炉运行，则应与汽机联系后关闭主汽门。

9过热器管损坏

9.1过热器管损坏时的现象

（1）蒸汽流量不正常的小于给水流量，汽压有所下降。

（2）过热器损坏侧的烟气温度降低。

（3）过热器烟道有异声。

（4）炉膛负压变小，严重时炉膛负压变正，炉门等处向外冒烟。

9.2过热器管损坏的原因

（1）化学监督不严，汽水分离装置不良，使蒸汽品质不合格，造成过热器管内积盐。

（2）启动过程中热源挡板开度过块，使过热器管壁过热。

（3）安装、检修质量不良，或管内有杂物堵塞等。

（4）过热器管材不符合标准，制造上有缺陷或焊接质量不良。

（5）飞灰磨损。

9.3过热器管损坏的处理

（1）降低锅炉负荷，减少废气进入量。

（2）过热器管损坏，必须及时停炉，防止损坏管喷出的蒸汽吹坏邻近的过热器管及蒸发器管，使故障扩大和延长检修时间。

（3）如损坏不严重，允许锅炉短时间继续运行，这时应特别注意损坏部位是否扩大与恶化。

（4）停炉后，采取措施抽净烟道内蒸汽。

10 给水、蒸汽管道内水冲击

10.1管道内发生水冲击的现象

（1）管内发生“咚咚”响声。

（2）管道发生剧烈的震动，严重时保温层脱落，支吊架受损。

（3）给水管道产生水冲击时，给水压力表指示晃动幅度大。

10.2给水管道内产生水冲击的原因

（1）给水泵运行不正常，或逆止阀忽开忽关，引起给水压力急剧变化。

（2）给水管道固定不好或支、吊架松脱。

（3）给水温度剧烈变化。

（4）给水管道或省煤器进水时，没有排尽空气或给水流量过大。

10.3给水管道内产生水冲击的处理

（1）适当关小控制给水阀门。

（2）开启给水管路上的空气门放出空气。

（3）检查给水管道的支吊架，消除发现的缺陷。

（4）通知汽机检查给水泵运行情况，检查给水出口压力表指针是否剧烈摆动，并检查给水温度是否剧烈波动。

（5）当锅炉给水阀后的给水管道发生水击时，可用关闭给水阀（开启省煤器再循环阀），再缓慢开启来消除。

10.4蒸汽管道产生水冲击的原因

（1）送汽前未很好的暖管疏水。

（2）锅炉发生严重满水或汽水共腾，使带水的蒸汽进入管内。

10.5蒸汽管道内发生水冲击的处理

（1）如果是并汽时发生就应立即停止并汽操作，并加强疏水。

（2）开启过热器疏水阀和主蒸汽管疏水阀进行疏水。

（3）检查汽包水位及过热汽温，适当降低汽包水位，关闭减温器进水阀。

（4）检查管道支吊架情况，如有损坏应及时修复。

11 水泥窑故障

余热电站的生产是建立在熟料生产线正常生产的前提下进行的，所有的废气阀门的控制在水泥线控制室完成，这就要求水泥生产线和余热发电的双方密切配合相当重要，尤其在窑系统或余热锅炉出现故障时尤其重要。

11.1窑尾预热器塌料

    窑尾预热器发生塌料时，窑内高温物料会大量进入蓖冷机，使废气温度急剧上升，最高可达600℃，此时根据温度上升梯度情况，迅速将窑头废气管道上旁路风门打开，减少入炉风量，开启窑头AQC锅炉冷风阀门，控制入炉的废气温度。控制好锅炉的温度、压力、水位。

11.2窑尾、窑头风机的跳停和启动

    当风机跳闸以后马上启动，余热发电和水泥生产线必须配合密切，严格控制锅炉水位以及主蒸汽温度，杜绝蒸汽带水，危及和损坏汽轮机组。

12.骤减负荷

12.1骤减负荷的现象

（1）蒸汽流量突然减少。

（2）汽压急剧上升。

（3）汽包水位先下降后上升。

（4）若发现处理不及时，过热器和汽包安全门动作。

12.2骤减负荷的处理

（1）视汽压上升情况，开启过热器出口集箱上的向空排汽门降压。

（2）加强水位监视，必要时退出给水自动调节器，改为手动调节。

（3）若安全门发生动作，在回座后应检查安全门是否关闭严密。

（4）通知水泥线中控室，关小进风档板，减少余热资源；

13.炉内积灰事故

根据水泥窑的工况特性，窑尾烟气中会有浓度较高的粉尘，随着温度的偏高，很容易引起锅炉受热面的积灰，严重时会影响锅炉的正常传热，使锅炉排烟温度骤然升高。

为防止积灰事故的发生，除严密监视锅炉各部位的积灰情况（废气温度），同时注意吹灰器的工作情况是否正常。除此之外，定期用人孔检查炉内情况，必要时用其他办法清除积灰。

14.余热锅炉的用电中断事故：

本余热锅炉室外布置，因某种原因停电或工业用电亦同时中断供电，锅炉辅机停运，余热锅炉窑尾烟气继续进入，将使锅炉的安全受到威胁。在此情况下，应立即与水泥窑系统联系，采取紧急停炉措施，保证余热锅炉安全，与此同时切断辅机所有电源，以防止来电时辅机造成二次事故。

15.水泵故障

给水泵使用方法详见产品使用说明书。

15.1水泵故障现象：

（1）电流指示晃动或不正常；

（2）轴承振动异常，并伴有摩擦声音；

（3）轴承温度异常升高；

（4）机械密封漏水过大；

（5）电动机或电缆头冒烟、着火；

（6）水泵出口压力异常变化；

（7）水泵跳闸。

15.2水泵故障处理：

（1）若缺陷故障不严重，则允许短时间维持运行，立即通知检修人员，并汇报值长；

（2）如危及设备正常运行及人身安全时，则应立即切换到备用泵，并注意启动泵运行是否正常；

（3）按有关规定对故障泵进行处理；

（4）将事故过程及处理情况做详细记录。