单压闪蒸余热锅炉操作规程（四）
余热锅炉的停炉是指关闭锅炉入口烟道蝶阀，切断烟气的供应；停止向外供汽并逐步降压冷却。余热锅炉停炉方法有正常停炉和紧急停炉两种。
锅炉长时间停用或需计划检修时进行的停炉，叫做正常停炉。锅炉运行中发生故障及事故，必须立即停止运行时，叫做紧急停炉（或叫做故障停炉及事故停炉）。
正常停炉
根据停炉的目的不同，在停炉操作时可以选择定参数停炉和滑参数停炉。
短期停炉和热备用停炉时，选择定参数方式：此时，应最大限度地保持锅炉蓄热，基本维持压力、温度的恒定。
长期停炉时，宜选择滑参数方式：用汽部门最大限度地接受蒸汽，余热锅炉降负荷至额定值的85%左右，锅炉出口参数调整到用汽设备的最小允许值，逐渐减少烟气的供应量，直至切断烟气的供应和蒸汽的输出。停炉过程中应严格控制压力、温度的下降速度。
一接到上级停炉指示后，做好停炉准备工作。
二停炉前，检查并做好缺陷记录。
三汽轮机负荷降低，发电机解列。
四正常停炉减负荷时，监视主蒸汽温度、压力和锅炉烟气入口温度参数，根据降温降压曲线（降温55℃/小时,降压0.8MPa/小时），合理操作挡板开度。
五再降负荷过程中，保持与烧结中控联系，根据负荷情况，打开高温放散阀，开回风放散阀，关闭烟气进循环风入口阀门，最后停止循环风机，关锅炉热烟气进口阀门，切断烟气的供应。
六停止锅炉加药泵。
七汽轮机完全停止后关闭主汽门。开管路疏水。
八保持高水位，对锅炉底部进行排污。
九将水位上至高水位+200mm，在压力降至0.1Mpa后，打开现场汽包、过热器排气阀，实行自然冷却。停止给水泵运行。
十整个停炉过程一般需要4~6个小时，其中锅炉降负荷时间约为1小时，降压（压力降至0.1MPa）时间约为2小时。停炉6小时内应避免急剧冷却。需要紧急冷却需有主管领导的批准并制定出技术方案。
十一 余热锅炉停炉6小时后，可以打开人孔门进行自然通风冷却。向锅内上水、放水，冷却炉管各个部分。每隔2小时放水、上水一次，使锅炉各部分冷却均匀。20小时以后锅水温度降至70~80℃，可以将锅水全部放尽。
十二 冬季应当做好防寒防冻措施，防止炉管冻裂。
紧急停炉
一锅炉运行中遇到下列情况之一时，应紧急停炉：
1 锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除时，
2 锅炉炉水、蒸汽、给水品质严重恶化，经过处理不能消除时；
3 锅炉水位升高或降低到规定的上下限时；
4 锅炉附属汽水系统、控制系统失效，影响锅炉正常运行时；
5 水位表、压力表或安全阀等其中有一种全部失效时；
6 其它异常情况危及锅炉安全运行时。
二紧急停炉的操作
紧急停炉，温度变化较快，必须采取一定的技术措施，以避免事故的扩大。除严重缺水、满水和严重爆管外，应注意调节给水，维持锅内正常水位；调节锅内的汽压，防止超压事故的发生。事故紧急停炉，需要抢修或处理事故，要求冷却时间短，一般4小时可以进行自然通风冷却，对锅炉进行上水、放水，锅内水温降至70~80℃时将锅水完全放尽。
立即向有关岗位发出警报；
关闭挡板，停止循环风机；
关闭锅炉主汽门，开启向空排汽门；
尽量维持锅炉水位。
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